RUB
USD
EUR
Условия применения редуктора 1Ц2Н-500
- нагрузка постоянная и переменная, одного направления и реверсивная;
- работа постоянная и с периодическими остановками;
- вращение валов в любую сторону, частота вращения быстроходного вала до 1500 об/мин.
- атмосфера типов I и II по ГОСТ 15150-69 при запыленности воздуха не более 10 мг/м3;
- климатические исполнения У, Т ( для категории размещения 1...3 ) и климатические исполнения УХЛ и О ( для категорий размещения 4 ) по ГОСТ 15150-69.
Пример условного обозначение при заказе редуктора 1Ц2Н-500
- 1Ц2У400Н-25-21 Цвых-Цвх-М(М1)-С-У1
- 1Ц2У - тип редуктора;
- 400 - межосевое расстояние тихоходной ступени (мм);
- Н - с передачами Новикова;
- 25 - номинальное передаточное отношение;
- 21 - варианты сборки;
- Цвх - цилиндрический конец входного вала;
- Квх - конический конец входного вала;
- Цвых - цилиндрический конец выходного вала;
- К вых - конический конец выходного вала;
- М(М1) - конец выходного вала в виде части зубчатой муфты (модуль, число зубьев);
- С - исполнение редуктора с элементами для присоединения к струйной системе смазки;
- Мп - конец выходного вала в виде зубчатой муфты и с паразитной шестерней.
Основные технические данные редуктора 1Ц2Н-500
| Номинальное передаточное отношение | 8 | 10 | 12,5 | 16 | 20 | 25 | 31,5 | 40 | 50 |
| Номинальный крутящий момент на выходном валу, Н×м, min / max |
560000 | ||||||||
| Допускаемая радиальная консольная нагрузка | на быстроходном валу | 10000 | |||||||
| на тихоходном цилиндрическом валу |
100000 | ||||||||
| на т/х валу в виде зубчатой муфты |
140000 | ||||||||
| КПД | 0,97 | ||||||||
| Масса, кг, не более | 2090 |
Габаритные и присоединительные размеры редуктора 1Ц2Н-500
| awт | awб | B | B1 | B2 | H | H1 | h | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | d |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 315 | 700 | 580 | 650 | 1030 | 530 | 60 | 1665 | 615 | 360 | 565 | 530 | 690 | 42 |
Размеры концов валов редуктора 1Ц2Н-500
| быстроходный вал | тихоходный вал вал | ||||||
| d1 | I1 | b1 | t1 | d | I | b | t |
| 90m6 | 170 | 25 | 95 | 180m6 | 300 | 45 | 190 |
Присоединительные размеры тихоходного вала редуктора 1Ц2Н-500 в виде зубчатой полумуфты
| b | d | d1 | d2 | d3 | L | l | l1 | Зацепление | |
| m | z | ||||||||
| 50 | 420 | 200 | 160f8 | 230 | 470 | 15 | 70 | 10 | 40 |
Присоединительные размеры тихоходного вала редуктора 1Ц2Н-500 для присоединения приборов управления
| b | d | d1 | d2 | d3 | l |
| 5 | 190h9 | 75h9 | 55 | M8X20 | 360 |
Варианты сборки редуктора 1Ц2Н-500
*Приведенные выше технические характеристики и варианты комплектации могут изменяться со временем, и отличаться от информации, опубликованной на сайте. Чтобы уточнить описание, цену или если Вы не нашли интересующую Вас позицию свяжитесь с сотрудниками компании «Олэлектро строй» по указанным на нашем сайте контактным телефонам, и мы предоставим Вам полную информацию!
Подготовка редуктора Ц2Н-500 к работе
Перед началом эксплуатации заполните редуктор маслом
- Перед установкой редуктора удалить упаковочный материал, очистить посадочные и установочные поверхности от консервации с помощью ветоши,увлажненной бензином, керосином и другим растворителем.
- Редуктор установить на жесткую опору в горизонтальном положении. Надежно закрепить болтами класса прочности материала не ниже 5.8 по ГОСТ 1739.4-87. Предусмотреть свободный доступ к масломерной игле, пробкам и крышкам.
- Провернуть редуктор вхолостую. Проверить затяжку болтовых соединений,при необходимости подтянуть до упора с примерным усилием для резьбы: М16 - от 8 до 10кГс•м. М20 - от 14 до 16 кГс•м. М24 - от 30 до 34 кГс•м. M30 - от 50 до 55 кГс•м.
- Залить в редуктор масло согласно табл. через отверстие, закрытое пробкой или смотровой крышкой до верхней риски масломерной иглы или до уровня контрольной пробки. При необходимости подвести к редуктору систему струйной проточной смазки.
- Сделать пробное включение двигателя без нагрузки на выходном валу редуктора и убедиться в нормальной работе.
- При пуске редуктора при температуре ниже 0° первые 30 минут нагрузка не должна превышать 25% номинальной.
Эксплуатация и обслуживание редуктора Ц2Н-500
- После запуска редуктора через 2 часа непрерывной работы с нагрузкой не более 0,7 от номинальной произвести обязательную регулировку подшипников.
- После работы редуктора в течение 1...2 смен (продолжительность устанавливается в зависимости от режима работы) рекомендуется заменить масло с целью удаления мелкой стружки образующейся от приработки зубчатых передач.
- Техническое обслуживание редуктора следует проводить в виде ежесменного (ЕО) и периодических ТО-1 и ТО-2.
- При ЕО проверяют:
- отсутствие течи масла (при обнаружении течи прочистить отдушину и проверить уровень масла);
- уровень шума;
- уровень масла (при необходимости слить или долить до нормы).
- ТО-1 следует проводить через каждые 1000 часов работы или через 3 месяца. При этом выполняют операции ЕО и заменяют масло (при необходимости).
- ТО-2 проводят через каждые 2000 часов работы или через 6 месяцев.При этом выполняют операции ЕО и ТО-1, а также регулировку подшипников и проверяют затяжку болтовых соединений.
- Допускается вместо первой замены масла произвести фильтрацию.
Тонкость фильтрации не грубее 65 мкм. - Регулировку подшипников производить следующим образом:
- ослабить крепление крышки редуктора;
- снять замок с регулировочного винта;
- специальным ключом частично отвернуть регулировочный винт и затянуть его до отказа, после чего отпустить на 0,5...1 шаг пазов на торцах регулировочного винта;
- закрепить винт замком;
- затянуть крышку редуктора.
- При выработке 80% ресурса передач, валов и подшипников необходимо провести диагностику технического состояния зубчатых колес редуктора по вибрационным параметрам и подшипников редуктора по уровню вибрации. При необходимости изношенные узлы заменить. Допускается использование других методик определения технического состояния узлов.
- Для облегчения съема крышки, при выполнении ремонтных работ, на передней или задней полке корпуса редуктора имеется отверстие под отжимной болт. В качестве отжимного болта допускается использовать один из стяжных болтов редуктора.
При сборке редуктора плоскости разъема корпуса и крышки тщательно очистить и покрыть тонким слоем бакелитового лака ГОСТ 901-78 или герметиком ГОСТ 13489-79, или автогерметиком-прокладкой. - В течение гарантийного срока разборка редуктора потребителем без согласования с изготовителем не допускается, за исключением замены уплотнений (манжет) входного и выходного валов.
Возможные неисправности редуктора Ц2Н-500 и способы их устранения
| Неисправности | Вероятная причина | Метод устранения |
|---|---|---|
| Течь масла в местах соединения крышек или стаканов с корпусом |
Засорено дренажное отверстие масломерной иглы | Прочистить дренажное отверстие |
| Ослабла затяжка болтов | Затянуть болты до отказа | |
| Повышенный нагрев редуктора (при работе редуктора в теченни 1 ч температура превысила 95С, а при работе на смазке Трансол- 100. еѐ температура превысила 110С, или при тех же условиях температура корпуса в области подшипников червяка превысила соответственно 80С и 90С) |
Увеличение (уменьшение) зазора в подшипниках |
Отрегулировать зазоры в подшипниках |
| Неправильная центровка редуктора с валом двигателя или рабочей машины |
Отцентрировать вал редуктора с валом двигателя или рабочей машины |
|
| Нагрузка на редуктор превышает допустимую |
Уменьшить нагрузку в соответствии с рекомендациями каталога |
|
| Не обеспечено надѐжное охлаждение из-за загрязнѐнности пространства вокруг редуктора или загрязнения редуктора |
Убрать посторонние предметы от редуктора. Очистить редуктор от грязи |
|
| Течь масла через манжеты | Отсутствует пружина или повреждены рабочие кромки манжет |
Заменить неисправную манжету |
| При включении двигателя выходной вал редуктора не вращается |
Залито масло высокой вязкости | Залить масло нужной вязкости |
| Мощность двигателя недостаточна | Проверить двигатель и при необходимости заменить |
|
| Отсутствует шпонка на валах редуктора или двигателя |
Установить шпонки |