×

Заказать обратный звонок

55,52,51,49,56,55,49,102,102,102,98,98,54,97,57,54,56,99,54,57,102,52,50,52,102,98,99,53,97,48,101,51
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих
персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Спасибо за оставленную заявку!
Наш оператор свяжется с вами в ближайшее время
Заказать
звонок
Олэлектро строй ООО
8(017)235-03-12 (13,14,84) 8(029)620-09-40

Только оптовая торговля с НДС. Цены указаны справочно и на момент обращения могут отличаться от указанных.Актуальные цены и Оптовые скидки Вы можете узнать по телефонам: +375-17-235-03-12 (13,14,84)

  • Каталог товаров

Редуктор 1Ц2Н-500

Редуктор 1Ц2Н-500

Редуктор 1Ц2Н-500

Условия применения редуктора 1Ц2Н-500

  • нагрузка постоянная и переменная, одного направления и реверсивная;
  • работа постоянная и с периодическими остановками;
  • вращение валов в любую сторону, частота вращения быстроходного вала до 1500 об/мин.
  • атмосфера типов I и II по ГОСТ 15150-69 при запыленности воздуха не более 10 мг/м3;
  • климатические исполнения У, Т ( для категории размещения 1...3 ) и климатические исполнения УХЛ и О ( для категорий размещения 4 ) по ГОСТ 15150-69.

Пример условного обозначение при заказе редуктора 1Ц2Н-500

  • 1Ц2У400Н-25-21 Цвых-Цвх-М(М1)-С-У1
  • 1Ц2У - тип редуктора;
  • 400 - межосевое расстояние тихоходной ступени (мм);
  • Н - с передачами Новикова;
  • 25 - номинальное передаточное отношение;
  • 21 - варианты сборки;
  • Цвх - цилиндрический конец входного вала;
  • Квх - конический конец входного вала;
  • Цвых - цилиндрический конец выходного вала;
  • К вых - конический конец выходного вала;
  • М(М1) - конец выходного вала в виде части зубчатой муфты (модуль, число зубьев);
  • С - исполнение редуктора с элементами для присоединения к струйной системе смазки;
  • Мп - конец выходного вала в виде зубчатой муфты и с паразитной шестерней.

Основные технические данные редуктора 1Ц2Н-500

Номинальное передаточное отношение 8 10 12,5 16 20 25 31,5 40 50
Номинальный крутящий момент на выходном валу,
Н×м, min / max
560000
Допускаемая радиальная консольная нагрузка на быстроходном валу 10000
на тихоходном
цилиндрическом валу
100000
на т/х валу в виде
зубчатой муфты
140000
КПД 0,97
Масса, кг, не более 2090

Габаритные и присоединительные размеры редуктора 1Ц2Н-500

Габаритные и присоединительные размеры редуктора 1Ц2Н-500

awтawбBB1B2HH1hLL1L2L3L4L5d
500 315 700 580 650 1030 530 60 1665 615 360 565 530 690 42

Размеры концов валов редуктора 1Ц2Н-500

быстроходный вал тихоходный вал вал
d1 I1 b1 t1 d I b t
90m6 170 25 95 180m6 300 45 190

Размеры концов валов редуктора 1Ц2Н-500

Присоединительные размеры тихоходного вала редуктора 1Ц2Н-500 в виде зубчатой полумуфты

b d d1 d2 d3 L l l1 Зацепление
m z
50 420 200 160f8 230 470 15 70 10 40

Присоединительные размеры тихоходного вала редуктора 1Ц2Н-500 для присоединения приборов управления

b d d1 d2 d3 l
5 190h9 75h9 55 M8X20 360

Размеры редуктора 1Ц2Н-500

Варианты сборки редуктора 1Ц2Н-500

Варианты сборки редуктора 1Ц2Н-500

*Приведенные выше технические характеристики и варианты комплектации могут изменяться со временем, и отличаться от информации, опубликованной на сайте. Чтобы уточнить описание, цену или если Вы не нашли интересующую Вас позицию свяжитесь с сотрудниками компании «Олэлектро строй» по указанным на нашем сайте контактным телефонам, и мы предоставим Вам полную информацию!

Подготовка редуктора Ц2Н-500 к работе

Перед началом эксплуатации заполните редуктор маслом

  1. Перед установкой редуктора удалить упаковочный материал, очистить посадочные и установочные поверхности от консервации с помощью ветоши,увлажненной бензином, керосином и другим растворителем.
  2. Редуктор установить на жесткую опору в горизонтальном положении. Надежно закрепить болтами класса прочности материала не ниже 5.8 по ГОСТ 1739.4-87. Предусмотреть свободный доступ к масломерной игле, пробкам и крышкам.
  3. Провернуть редуктор вхолостую. Проверить затяжку болтовых соединений,при необходимости подтянуть до упора с примерным усилием для резьбы: М16 - от 8 до 10кГс•м. М20 - от 14 до 16 кГс•м. М24 - от 30 до 34 кГс•м. M30 - от 50 до 55 кГс•м.
  4. Залить в редуктор масло согласно табл. через отверстие, закрытое пробкой или смотровой крышкой до верхней риски масломерной иглы или до уровня контрольной пробки. При необходимости подвести к редуктору систему струйной проточной смазки.
  5. Сделать пробное включение двигателя без нагрузки на выходном валу редуктора и убедиться в нормальной работе.
  6. При пуске редуктора при температуре ниже 0° первые 30 минут нагрузка не должна превышать 25% номинальной.

Эксплуатация и обслуживание редуктора Ц2Н-500

  1. После запуска редуктора через 2 часа непрерывной работы с нагрузкой не более 0,7 от номинальной произвести обязательную регулировку подшипников.
  2. После работы редуктора в течение 1...2 смен (продолжительность устанавливается в зависимости от режима работы) рекомендуется заменить масло с целью удаления мелкой стружки образующейся от приработки зубчатых передач.
  3. Техническое обслуживание редуктора следует проводить в виде ежесменного (ЕО) и периодических ТО-1 и ТО-2.
    1. При ЕО проверяют:
    • отсутствие течи масла (при обнаружении течи прочистить отдушину и проверить уровень масла);
    • уровень шума;
    • уровень масла (при необходимости слить или долить до нормы).
    1. ТО-1 следует проводить через каждые 1000 часов работы или через 3 месяца. При этом выполняют операции ЕО и заменяют масло (при необходимости).
    2. ТО-2 проводят через каждые 2000 часов работы или через 6 месяцев.При этом выполняют операции ЕО и ТО-1, а также регулировку подшипников и проверяют затяжку болтовых соединений.
  4. Допускается вместо первой замены масла произвести фильтрацию.
    Тонкость фильтрации не грубее 65 мкм.
  5. Регулировку подшипников производить следующим образом:
    • ослабить крепление крышки редуктора;
    • снять замок с регулировочного винта;
    • специальным ключом частично отвернуть регулировочный винт и затянуть его до отказа, после чего отпустить на 0,5...1 шаг пазов на торцах регулировочного винта;
    • закрепить винт замком;
    • затянуть крышку редуктора.
  6. При выработке 80% ресурса передач, валов и подшипников необходимо провести диагностику технического состояния зубчатых колес редуктора по вибрационным параметрам и подшипников редуктора по уровню вибрации. При необходимости изношенные узлы заменить. Допускается использование других методик определения технического состояния узлов.
  7. Для облегчения съема крышки, при выполнении ремонтных работ, на передней или задней полке корпуса редуктора имеется отверстие под отжимной болт. В качестве отжимного болта допускается использовать один из стяжных болтов редуктора.
    При сборке редуктора плоскости разъема корпуса и крышки тщательно очистить и покрыть тонким слоем бакелитового лака ГОСТ 901-78 или герметиком ГОСТ 13489-79, или автогерметиком-прокладкой.
  8. В течение гарантийного срока разборка редуктора потребителем без согласования с изготовителем не допускается, за исключением замены уплотнений (манжет) входного и выходного валов.

Возможные неисправности редуктора Ц2Н-500 и способы их устранения

НеисправностиВероятная причинаМетод устранения
Течь масла в местах соединения крышек
или стаканов с корпусом
Засорено дренажное отверстие масломерной иглы Прочистить дренажное
отверстие
Ослабла затяжка болтов Затянуть болты до отказа
Повышенный нагрев редуктора
(при работе редуктора в теченни
1 ч температура превысила 95С,
а при работе на смазке Трансол-
100. еѐ температура превысила
110С, или при тех же условиях
температура корпуса в области
подшипников червяка превысила
соответственно 80С и 90С)
Увеличение (уменьшение) зазора в
подшипниках
Отрегулировать зазоры в
подшипниках
Неправильная центровка редуктора с валом
двигателя или рабочей машины
Отцентрировать вал редуктора с
валом двигателя или рабочей
машины
Нагрузка на редуктор превышает
допустимую
Уменьшить нагрузку в
соответствии с рекомендациями
каталога
Не обеспечено надѐжное охлаждение из-за
загрязнѐнности пространства вокруг
редуктора или загрязнения редуктора
Убрать посторонние предметы
от редуктора. Очистить редуктор
от грязи
Течь масла через манжеты Отсутствует пружина или повреждены
рабочие кромки манжет
Заменить неисправную манжету
При включении двигателя
выходной вал редуктора не
вращается
Залито масло высокой вязкости Залить масло нужной вязкости
Мощность двигателя недостаточна Проверить двигатель и при
необходимости заменить
Отсутствует шпонка на валах редуктора или
двигателя
Установить шпонки
Воспользуйтесь нашим удобным поиском!